Beylikdüzü Klima Servisi: Lodos Rüzgarı ve Deniz Nemi Kaynaklı Arızalara Son

Beylikdüzü Klima Servisi operasyonlarımızda, ilçenin denize dik uzanan coğrafyasını ve sert lodos rüzgarlarını merkeze alıyoruz. Marmara Mahallesi’nin açık cephelerinden Yakuplu’nun marina hattına kadar; cihazlar burada yüksek nem ve tuzlu rüzgarın (korozyon) yıkıcı etkisi altındadır. Özellikle batı cepheli binalardaki dış üniteler, rüzgar yükü nedeniyle fan balansını kaybederken, elektronik kartlar nemden dolayı oksitlenir. Biz, Beylikdüzü’nün bu spesifik iklim şartlarına özel geliştirdiğimiz “Rüzgar Kıran Montaj” ve “Anti-Korozyon Kart Kaplama” teknikleriyle, klimanızın ömrünü uzatıyor, performans kayıplarını sıfıra indiriyoruz.

Son Güncelleme: 26 Ocak 2026

“Beylikdüzü, İstanbul’un en planlı ama rüzgarı en sert ilçesidir. Burada klimacılık yapmak sadece gaz basmak değildir; rüzgar mühendisliğini de bilmek gerekir. Adnan Kahveci’de 15. katta oturan bir müşterimizin dış ünitesi, eğer doğru dübel ve takozla sabitlenmezse lodos fırtınasında yerinden oynar. Ayrıca denizden gelen nem, kondanser peteklerini 3 yılda çürütür. Bir teknisyen olarak tavsiyem; burada ‘Standart Bakım’ yetmez, ‘Koruyucu Bakım’ şarttır. Biz, cihazı rüzgara karşı aerodinamik olarak doğru konumlandırıyor ve metal aksamı tuzlanmaya karşı özel spreylerle koruyoruz.”

Beylikdüzü Klima Servisi: Metrobüs Hattından Sahil Sitelerine Hızlı Erişim

Beylikdüzü Klima Servisi teknik filomuz, ilçenin geniş bulvarları ve site yerleşimleri göz önüne alınarak optimize edilmiştir. E-5 üzerindeki Metrobüs duraklarına yakın ofislerden Gürpınar’ın sahil evlerine, Beykent’in yüksek bloklarından Kavaklı’nın yeni projelerine kadar her noktaya süratle ulaşıyoruz. Site giriş prosedürlerine hakim ve bölgeyi tanıyan ekiplerimizle hizmetinizdeyiz. İşte Beylikdüzü genelinde aktif servis sağladığımız bölgeler:

• Adnan Kahveci Mahallesi
• Barış Mahallesi
• Büyükşehir Mahallesi
• Cumhuriyet Mahallesi
• Dereağzı Mahallesi
• Gürpınar Mahallesi
• Kavaklı Mahallesi
• Marmara Mahallesi
• Sahil Mahallesi
• Yakuplu Mahallesi
• Beykent Bölgesi
• Bizimkent Siteleri
• Megakent Bölgesi
• West İstanbul Marina Çevresi
• Yaşam Vadisi Hattı
• Beylikdüzü OSB Bölgesi
• Mermerciler Sanayi Sitesi
• Bakırcılar Sanayi Sitesi
• Birlik Sanayi Sitesi
• Haramidere Mevkii
• Tüyap Fuar Alanı Çevresi
• Perlavista AVM Bölgesi
• Marmara Park AVM Çevresi
• Migros AVM Bölgesi
• Kıraç Sınır Hattı
• Esenyurt Sınır Hattı
• Gürpınar Balık Hali Çevresi
• Pınartepe Mevkii
• Yeşilkent Bölgesi
• Avrupa Caddesi
• Anadolu Caddesi

Beylikdüzü Klima Servisi: Site ve Sanayi Cihazlarında Tam Uzmanlık

Beylikdüzü Klima Servisi olarak, ilçenin modern site yaşamı ve sanayi bölgelerindeki çeşitliliğe uygun geniş bir teknik bilgiye sahibiz. Yüksek katlı residanslardaki VRF sistemlerinden, Mermerciler Sanayi Sitesi’ndeki endüstriyel soğutuculara kadar her türlü sisteme hakimiz. Ekibimiz; Daikin, Mitsubishi gibi premium markaların yanı sıra yerli üretim tüm cihazların elektronik kodlarına ve mekanik şemalarına vakıftır. Markanız ne olursa olsun, Beylikdüzü standartlarına yakışır orijinal parça garantisi sunuyoruz.

• Daikin
• Mitsubishi Electric
• Arçelik
• Beko
• Vestel
• Bosch
• Siemens
• Samsung
• LG
• Profilo
• Midea
• Gree
• Airfel
• Demirdöküm
• Baymak
• ECA
• Vaillant
• Viessmann
• Toshiba
• Panasonic
• Carrier
• York
• Alarko Carrier
• Fuji Electric
• General Electric
• Sharp
• Altus
• Regal
• Finlux
• Windsor

Beylikdüzü Klima Tamiri: Rüzgar ve Nem Kaynaklı Arızalara Çözüm

Beylikdüzü Klima Servisi teknik laboratuvarımız, lodosun getirdiği tuzlu nemin elektronik kartlarda yarattığı korozyona ve rüzgarın fan motorlarında oluşturduğu mekanik yorgunluğa karşı hazırlıklıdır. Amacımız, parçayı değiştirmeden önce onarmak, arızayı (kart oksitlenmesi, fan balansı, gaz kaçağı vb.) kökünden çözmektir. Beylikdüzü genelinde, üretici prosedürlerine sadık kalarak uyguladığımız 30 maddelik kapsamlı klima tamiri ve revizyon protokolümüz şöyledir:

• 1. Oksitlenmiş Kart Tamiri: Nem ve tuzdan etkilenen anakartların özel spreylerle temizlenip lehim yenilenmesi.
• 2. Kompresör Termik Değişimi: Aşırı ısınma sonucu devreyi kesen termik koruyucunun orijinaliyle değişimi.
• 3. Azot Basınç Testi: Tuzlu havanın çürüttüğü boru tesisatındaki kaçakların yüksek basınçlı azotla tespiti.
• 4. Fan Motoru Rulman Değişimi: Rüzgar yüküyle bozulan dış ünite fan rulmanlarının ve yataklarının yenilenmesi.
• 5. Start Kapasitörü Değişimi: Motorun kalkışını sağlayan ve şişen kondansatörün mikrofarad değerine uygun değişimi.
• 6. 4 Yollu Vana Bobin Değişimi: Isıtma-soğutma geçişinde takılı kalan vananın manyetik bobin onarımı.
• 7. Drenaj Tıkanıklığı Açma: Yosunlaşma sonucu su akıtan drenaj hatlarının basınçlı hava ve ilaçla temizlenmesi.
• 8. Oda Sensörü (NTC) Değişimi: Yanlış sıcaklık ölçerek konforu bozan termostat sensörlerinin kalibrasyonu.
• 9. Kondanser Petek Tamiri: Korozyonla delinen dış ünite peteklerinin alüminyum kaynakla kapatılması.
• 10. Alıcı Göz (Display) Tamiri: Kumanda sinyalini algılamayan ekran kartının lehim ve yol tamiri.
• 11. Titreşim Takozu Montajı: Rüzgarda sallanarak ses yapan dış ünitelerin kauçuk takozlarla sabitlenmesi.
• 12. Bakır Boru Havşa Yenileme: Gaz kaçıran rekor bağlantı uçlarının kesilip yeniden havşalanması.
• 13. Kontaktör Değişimi: Yapışık kalarak dış üniteyi sürekli çalıştıran güç rölesinin yenilenmesi.
• 14. Drenaj Pompası Değişimi: Kot farkı olan yerlerde suyu tahliye etmeyen pompanın yenisiyle değişimi.
• 15. Inverter IPM Modül Tamiri: Kompresörü süren hassas güç kartının laboratuvar ortamında onarımı.
• 16. Buzlanma Çözümü: Gaz eksikliği veya filtre kirliliği kaynaklı karlanma sorununun giderilmesi.
• 17. Koku Giderme: Evaporatör peteğine sinmiş nem ve küf kokusunun kimyasal yıkama ile temizlenmesi.
• 18. Servis Vanası İğne Değişimi: Gaz kaçıran şarj sibop iğnesinin yenilenmesi.
• 19. Erimiş Kablo Revizyonu: Aşırı akımdan kavrulmuş elektrik klemens ve kablo uçlarının yenilenmesi.
• 20. Fan Pervanesi Değişimi: Rüzgarla kırılan veya balansı bozulan pervanelerin orijinali ile değişimi.
• 21. Swing Motor (Kanat) Tamiri: Hava yönlendirme kapaklarını hareket ettiren motorun dişli tamiri.
• 22. Sigorta Attırma Arızası: Cihazın kısa devre yaparak şalter attırmasına neden olan parçanın izolasyonu.
• 23. Kılcal Boru (Expansion) Değişimi: Tıkanarak gaz akışını kesen kılcal borunun yenilenmesi.
• 24. Trafo Değişimi: Anakartı besleyen güç trafosunun ölçümü ve yenilenmesi.
• 25. Elektronik Genleşme Valfi (EXV) Onarımı: Gaz debisini hassas ayarlayan valfin bobin değişimi.
• 26. Yüksek Basınç Koruması: Kirli kondanser nedeniyle cihazın kendini korumaya almasının çözümü.
• 27. İletişim Hatası Giderme: İç ve dış ünite arasındaki sinyal kablosu kopukluğunun onarımı.
• 28. İzolasyon Yenileme: Güneş ve martıların zarar verdiği boru süngerlerinin yeniden sarılması.
• 29. Sistem Yıkama (Flushing): Kompresör yanığı sonrası boru hattındaki asitli yağın temizlenmesi.
• 30. Performans Ayarı: Gaz basıncı ve hava debisi değerlerinin fabrika standartlarına getirilmesi.

Beylikdüzü Klima Servisi: Vakumlu Gaz Şarjı ve Kaçak Kontrolü

Beylikdüzü Klima Servisi teknik ekibimizin değişmez kuralı: “Gazı biten klimada kaçak vardır.” Klima gazı harcanan bir yakıt değildir. Eğer cihazınız soğutmuyorsa ve gazı eksikse, sistemde %100 bir sızıntı vardır. Özellikle Beylikdüzü’nün rüzgarlı yapısı, dış ünite rekorlarında titreşime bağlı gevşemelere yol açabilir. Ekibimiz, kaçağı bulup tamir etmeden yapılan gaz dolumunu “geçici çözüm” olarak görür. İşte bölge genelinde uyguladığımız 30 adımlık klima gaz şarjı ve sızdırmazlık protokolümüz:

• 1. Manifold Basınç Testi: Dijital saatler ile sistemin mevcut gaz basıncının (PSI/Bar) analizi.
• 2. Azotla Kaçak Arama: Sabun köpüğüyle bulunamayan kaçakların, sisteme azot basılarak tespiti.
• 3. Derin Vakumlama: Boru hattı içindeki nem ve havanın vakum pompasıyla tamamen atılması.
• 4. R410A Likit Dolum: Karışım gaz olan R410A’nın yapısı bozulmasın diye tüp ters çevrilerek sıvı basılması.
• 5. Terazi ile Hassas Şarj: Üretici etiketindeki değer neyse, dijital terazi ile net gramajda dolum yapılması.
• 6. R32 Gaz Güvenliği: Yanıcı özelliği olan yeni nesil R32 gazının özel güvenlik önlemleriyle dolumu.
• 7. Elektronik Dedektör Taraması: Gözle görülmeyen mikro kaçakların “sniffer” cihazla aranması.
• 8. İğne Sibop Değişimi: Servis vanalarında kaçıran sibop iğnelerinin sökülüp yenisiyle değişimi.
• 9. Tork Anahtarı Kontrolü: Bakır boru rekorlarının fabrika tork değerlerinde (Nm) sıkılması.
• 10. Havşa Yenileme: Çatlamış veya ezilmiş boru uçlarının kesilip yeniden pürüzsüz havşa açılması.
• 11. Köpük Testi: Gaz şarjı sonrası bağlantı noktalarının kaçak spreyi ile son kontrolü.
• 12. Superheat (Kızgınlık) Ayarı: Gazın emiş hattındaki sıcaklığına bakılarak verim optimizasyonu.
• 13. Subcooling Kontrolü: Likit hattındaki basınç ve sıcaklık farkının ideal değere getirilmesi.
• 14. Gümüş Kaynak Tamiri: Borulardaki deliklerin oksijen kaynağı ve gümüş tel ile kapatılması.
• 15. Amperaj Takibi: Gaz dolumu sırasında kompresörün çektiği akımın (Amper) sürekli izlenmesi.
• 16. Yağ İzi Kontrolü: Gaz kaçağının olduğu noktalarda oluşan yağlanma izlerinin tespiti.
• 17. Gaz Geri Toplama (Recovery): İçindeki yapısı bozulmuş gazın atmosfere salınmadan cihaza çekilmesi.
• 18. Kondanser Tamiri: Dış ünite peteklerindeki korozyon deliklerinin kaynakla onarılması.
• 19. Evaporatör Tamiri: İç ünite serpantinindeki deliklerin kapatılması.
• 20. Kılcal Tıkanıklık Testi: Gazın dolaşımını engelleyen tıkanıklığın manometreyle teşhisi.
• 21. 4 Yollu Vana Testi: Vananın iç kaçak (bypass) yapıp yapmadığının sıcaklık farkıyla kontrolü.
• 22. Nem Alma (Drying): Vakum işlemiyle sistemdeki nemin kurutularak asit oluşumunun engellenmesi.
• 23. Kör Tapa Montajı: Boşta kalan servis portlarının sızdırmaz tapalarla kapatılması.
• 24. Üfleme Performans Testi: Gaz şarjı sonrası iç ünitenin üfleme sıcaklığının (Delta T) ölçülmesi.
• 25. Vana Kapak Contaları: Servis vanası kapaklarının içindeki contaların yenilenmesi.
• 26. Mevsimsel Basınç Ayarı: Hava sıcaklığına göre gaz basıncının ideal seviyeye getirilmesi.
• 27. Inverter Frekans Testi: Kompresörün farklı devirlerdeki gaz basınç tepkisinin kontrolü.
• 28. Dönüş Borusu Kontrolü: Gaz dönüş hattındaki yoğuşma ve soğukluk durumunun kontrolü.
• 29. Sistem Yıkama: Kaçak tamiri sonrası boru hattının temizlenmesi.
• 30. Servis Formu Teslimi: Basınç değerlerinin ve yapılan işlemin müşteriye raporlanması.

Beylikdüzü Klima Servisi: Anti-Korozyon ve Hijyenik Bakım

Beylikdüzü Klima Servisi ekiplerimiz, ilçenin sahil şeridinde olması nedeniyle klimaların maruz kaldığı “tuzlu nem” etkisini çok iyi bilir. Havada asılı kalan tuz partikülleri, filtreleri ve petekleri kaplayarak beyaz oksit tabakası oluşturur. Biz, bu tabakayı standart suyla değil, korozyon önleyici özel kimyasallarla temizleyerek cihazın çürümesini engelliyoruz. İşte sağlığınızı ve cihazınızı koruyan 30 maddelik klima bakım protokolümüz:

• 1. Anti-Korozyon Petek Yıkama: Evaporatör ve kondanser peteklerinin tuz arındırıcı solüsyonla yıkanması.
• 2. Fan (Salyangoz) Temizliği: Üfleme fanı üzerine yapışan kirlerin basınçlı suyla sökülmesi.
• 3. Drenaj Tavası Dezenfeksiyonu: Su haznesinde oluşan jelleşmiş bakteri plağının ve yosunların temizlenmesi.
• 4. Gider Hattı Açma: Su tahliye hortumunun basınçlı hava ile temizlenerek tıkanıklığın önlenmesi.
• 5. Filtre Sterilizasyonu: Ön filtrelerin yıkanıp antibakteriyel spreyle dezenfekte edilmesi.
• 6. Koku Giderme: Cihaz çalıştığında yayılan rahatsız edici nem ve küf kokusunun giderilmesi.
• 7. Dış Ünite Kondanser Bakımı: Dış ünite peteklerini tıkayan yaprak ve polenlerin ilaçlı suyla açılması.
• 8. Gaz Basınç Ölçümü: Manifold bağlanarak sistemdeki gaz miktarının eksiklik kontrolü.
• 9. Amperaj Testi: Kompresörün çektiği elektriğin ölçülerek motor sağlığının kontrolü.
• 10. Klemens Sıkımı: Gevşeyen elektrik bağlantı vidalarının sıkılarak ısınma riskinin önlenmesi.
• 11. Kapasitör Ölçümü: Motor kalkış elemanlarının mikrofarad değerlerinin testi.
• 12. Performans (Delta T) Analizi: Klimanın emdiği ve üflediği hava arasındaki sıcaklık farkının ölçümü.
• 13. Fan Balans Kontrolü: İç ünite fanının dönerken titreşim yapıp yapmadığının kontrolü.
• 14. Pervane Temizliği: Dış ünite pervanesine dolanan yaprak ve yabancı cisimlerin temizlenmesi.
• 15. Flap (Kanat) Ayarı: Hava yönlendirme kanatlarının mekanik kontrolü ve yağlanması.
• 16. Şebeke Voltaj Kontrolü: Cihaza gelen elektriğin (220V) stabil olup olmadığının ölçümü.
• 17. Sensör Testi: Oda termostat sensörünün doğru sıcaklığı okuduğunun kontrolü.
• 18. İzolasyon Kontrolü: Bakır boru üzerindeki yıpranmış süngerlerin bantlanarak onarılması.
• 19. Konsol Sağlamlık Testi: Dış ünite ayaklarının pas ve korozyon durumunun incelenmesi.
• 20. Kasa Parlatma: Sararmış plastik aksamın özel sıvılarla silinerek temizlenmesi.
• 21. Kumanda Testi: Uzaktan kumandanın pil durumu ve tuş fonksiyonlarının kontrolü.
• 22. 4 Yollu Vana Testi: Isıtma-soğutma geçişinin takılmadan yapıldığının kontrolü.
• 23. Vana Kaçak Testi: Gaz vanalarının köpük sıkılarak sızdırmazlık testi.
• 24. Mekanik Ses Analizi: Çalışma esnasında motordan gelen anormal seslerin dinlenmesi.
• 25. Gövde Kaçak Akım Testi: Cihazın metal aksamında elektrik kaçağı olup olmadığının ölçümü.
• 26. Hava Emiş Kontrolü: Klimanın üst kısmındaki hava giriş mesafesinin yeterliliği.
• 27. Boru Eziklik Kontrolü: Gaz akışını kısıtlayan bükülme veya ezilme olup olmadığının gözle muayenesi.
• 28. Soket Temizliği: Elektronik kart üzerindeki bağlantı jaklarının oksitlenme temizliği.
• 29. Son Durum Raporu: Yapılan işlemlerin ve cihazın genel sağlığının kullanıcıya anlatılması.
• 30. Bakım Etiketi: Bakım tarihini ve bir sonraki bakım zamanını gösteren etiketin yapıştırılması.

Beylikdüzü Klima Servisi: Site Kurallarına Uygun Güvenli Montaj

Beylikdüzü Klima Servisi montaj ekibi olarak, ilçenin yüksek katlı site yapılaşmasını ve rüzgar yükünü göz önünde bulunduruyoruz. Taşınma veya tadilat sırasında; dış ünitenin rüzgara karşı dirençli olduğu, site yönetiminin izin verdiği alanlara montaj yapıyoruz. Gaz kaybı yaşatmayan (Pump Down) de-montaj ve temiz işçilikli montaj hizmeti sunuyoruz. İşte Beylikdüzü standartlarına uygun 30 maddelik klima montaj protokolümüz:

• 1. Rüzgar Yönlü Keşif: Dış ünitenin sert lodos ve poyrazdan en az etkileneceği cephenin seçimi.
• 2. Gaz Toplama (Pump Down): Sökülecek klimalarda gazın kompresöre hapsedilerek ziyan olmasının önlenmesi.
• 3. Verimli Sirkülasyon: İç ünitenin odayı en iyi soğutacağı ve eşyaları engellemeyeceği konumun belirlenmesi.
• 4. Su Terazisi ile Denge: Drenaj sorunu yaşamamak için cihazın milimetrik düzlükte monte edilmesi.
• 5. Tozsuz Karot Delimi: Eşyalı evlerde vakumlu karot makinesi ile temiz ve hasarsız delik açılması.
• 6. Boru Uçlarını Bantlama: Nakliye sırasında boru içine toz girmemesi için uçların kapatılması.
• 7. Güçlü Dübel Montajı: Yüksek katlarda rüzgar yüküne dayanıklı çelik saplama veya kimyasal dübel kullanımı.
• 8. Titreşim Takozu: Dış ünitenin duvara verdiği sesi ve titreşimi kesmek için kauçuk takoz montajı.
• 9. Tam Boy İzolasyon: Bakır boruların terleme yapmaması için eksiksiz kauçuk süngerle kaplanması.
• 10. Dekoratif Sargı: Dış ortamdaki boru bandajlarının güneşe ve neme dayanıklı malzemeyle sarılması.
• 11. Drenaj Eğimi: Su tahliyesinin rahat olması için boru hattına %3 oranında akıntı verilmesi.
• 12. Pürüzsüz Havşa Açımı: Gaz sızdırmazlığı için boru uçlarının eksantrik havşa aletiyle hazırlanması.
• 13. Torklu Sıkma: Bağlantı rekorlarının üretici verilerine uygun tork anahtarıyla sıkılması.
• 14. Sinyal Kablosu Bağlantısı: İç-dış ünite arası kabloların klemensli ve yüzüklü olarak bağlanması.
• 15. Yaylı Boru Bükme: Bakır borulara şekil verirken kırılma olmaması için yay kullanılması.
• 16. Derin Vakumlama: Montaj sonrası borulardaki nemin ve havanın vakum pompasıyla atılması.
• 17. Köpükle Kaçak Testi: Gaz açıldıktan sonra tüm rekorların sızdırmazlık kontrolü.
• 18. Delik İzolasyonu: Duvar deliğinin silikon veya mastik ile kapatılarak hava girişinin kesilmesi.
• 19. Sigorta Bağlantısı: Cihazın amper değerine uygun gecikmeli sigorta montajı.
• 20. Dekoratif Kanal (Opsiyonel): İç mekanda boru kirliliğini önlemek için plastik kanal uygulaması.
• 21. Paslanmaz Konsol: Dış üniteyi taşıyan ayakların neme ve tuza dayanıklı seçilmesi.
• 22. Ek Gaz Şarjı: Boru mesafesi 5 metreyi aşarsa eksilen gazın gramajla tamamlanması.
• 23. Drenaj Testi: Montaj bitiminde iç üniteye su dökülerek giderin sorunsuz aktığının teyidi.
• 24. Ambalajlama: De-montaj yapılan cihazın zarar görmemesi için balonlu naylonla sarılması.
• 25. Mesafe Ayarı: Dış ünitenin rahat bakım yapılabilir ve hava alabilir mesafede montajı.
• 26. Performans Testi: Cihazın ısıtma ve soğutma modlarında 15’er dakika test edilmesi.
• 27. Kullanıcı Eğitimi: Kumanda fonksiyonları ve filtre temizliği hakkında müşteriye bilgi verilmesi.
• 28. Garanti Onayı: Sıfır cihazlarda yetkili servis prosedürüne uygun garanti başlatma.
• 29. Temizlik: Montaj alanındaki moloz ve kablo artıklarının temizlenerek teslim edilmesi.
• 30. Servis Formu: Yapılan işlemin detaylarını ve garantisini içeren belgenin teslimi.

Beylikdüzü Ticari ve VRF Klima Servisi: Plaza ve AVM’lere Özel Çözümler

Beylikdüzü Klima Servisi kurumsal departmanımız, Marmara Park, Perlavista AVM çevreleri, Beykent iş kuleleri ve Haramidere sanayi bölgesinin iklimlendirme sorumluluğunu üstlenir. Yüksek konfor beklentisinin olduğu bu alanlarda; VRF, Salon Tipi ve Kaset Tipi klimalara, “kesintisiz performans” hizmeti sunuyoruz. İşte Beylikdüzü’nün modern ticari hayatına özel 30 maddelik profesyonel klima servis protokolümüz:

• 1. VRF Sistem Analizi: Plaza tipi VRF sistemlerin servis bilgisayarı ile detaylı analizi.
• 2. Salon Tipi Klima Bakımı: Mağaza ve showroomlarda kullanılan yüksek kapasiteli cihazların temizliği.
• 3. Sinyal Hattı Kontrolü: Geniş alana yayılan sistemlerdeki iletişim kablolarının parazit kontrolü.
• 4. Eşanjör Temizliği: Kirlenen kondanser yüzeylerinin kimyasal ile açılarak verimin artırılması.
• 5. Kompresör Yağ Kontrolü: Büyük sistemlerde yağ asitlik testinin yapılarak sargı yanığının önlenmesi.
• 6. EXV Valf Testi: Hassas gaz kontrolü sağlayan elektronik valflerin tepki süresi kontrolü.
• 7. Rooftop Cihaz Bakımı: AVM çatılarındaki paket klimaların kayış ve fan bakımı.
• 8. Kule Dezenfeksiyonu: Su soğutma kulelerinin lejyonella riskine karşı biyosidal temizliği.
• 9. Gaz Balanslama: Uzun borulama mesafelerine sahip ofislerde basınç kaybının dengelenmesi.
• 10. Otomasyon Entegrasyonu: Bina yönetim sistemine (BMS) klima arıza sinyallerinin bağlanması.
• 11. Fancoil Hijyeni: Ofis tavanlarındaki fancoil ünitelerinin filtre ve serpantin temizliği.
• 12. Korozyon Koruması: Sahil hattındaki dış ünitelerin kimyasal buharlara karşı epoksi ile korunması.
• 13. Sirkülasyon Pompası Tamiri: Chiller su pompalarının mekanik salmastra ve rulman değişimleri.
• 14. Inverter Kart Onarımı: Yüksek voltajla çalışan güç kartlarının IGBT ve diyot değişimleri.
• 15. F-Gaz Raporlama: Kurumsal firmalar için yasal gaz kaçak kontrollerinin belgelenmesi.
• 16. Hava Debisi Ölçümü: Menfezlerden çıkan havanın anemometre ile ölçülerek balans ayarı.
• 17. Kayış Kasnak Ayarı: Havalandırma fanlarının lazer hizalama ile ömrünün uzatılması.
• 18. Termal Pano Kontrolü: Elektrik panolarındaki ısınan kontaktör ve kabloların termal kamerayla tespiti.
• 19. Basınç Switch Testi: Sistem emniyet presostatlarının devreye girip girmediğinin kontrolü.
• 20. Karter Isıtıcı Kontrolü: Kışın kompresör yağının donmasını engelleyen rezistansların ölçümü.
• 21. Yağ Ayırıcı Revizyonu: Soğutma devresindeki yağın kompresöre geri dönüş veriminin kontrolü.
• 22. Likit Tutucu Testi: Kompresöre sıvı darbesi gelmesini önleyen tankın sağlamlık testi.
• 23. Sensör Kalibrasyonu: Filtre kirliliğini ve sıcaklığı algılayan sensörlerin ayarı.
• 24. Nem Alma Cihazı Tamiri: Depolardaki nemi kontrol eden cihazların gaz ve fan onarımları.
• 25. Vibrasyon Analizi: Çatıdaki büyük cihazların binaya verdiği titreşimin izolatörle kesilmesi.
• 26. Damper Motoru Değişimi: Taze hava karışımını ayarlayan motorların mekanik onarımı.
• 27. Pasivasyon İşlemi: Asitli yıkama sonrası metal yüzeylerin nötralize edilerek korunması.
• 28. Acil Servis (SLA): Anlaşmalı iş yerlerine öncelikli teknik müdahale garantisi.
• 29. Enerji Raporlama: Sistemin elektrik tüketiminin analiz edilerek tasarruf önerisi sunulması.
• 30. Personel Eğitimi: İşletme bakım ekibine cihazların temel kullanımı hakkında eğitim verilmesi.

Beylikdüzü Klima Servis Ücretleri ve Şeffaf Fiyatlandırma

Beylikdüzü Klima Servisi olarak, ilçenin modern yapısına uygun, sürpriz maliyetlerden uzak ve tamamen şeffaf bir fiyat politikası benimsiyoruz. İster West Marina’da bir villa, ister Beykent’te bir ofis olsun; kurumsal ciddiyetle ve önceden onaylı tekliflerle çalışıyoruz. Bölge için geçerli olan fiyatlandırma kriterlerimiz şöyledir:

• Sabit Servis Bedeli: Beylikdüzü’nün ister sahil bandında ister E-5 üzerindeki plazasında olun; teknisyenimizin gelip arıza tespiti yapmasının bedeli sabittir. Mesafe farkı alınmaz.
• Servis Ücreti İadesi: Yapılan inceleme sonrası onarım teklifimizi onaylamanız durumunda, ödediğiniz arıza tespit bedeli toplam tutardan düşülür. Yani onarım yaptıran müşterimizden sadece parça ve işçilik ücreti alınır.
• Şeffaf ve Yazılı Fiyat: İşlem öncesinde değişecek parçanın fiyatı ve işçilik tutarı size yazılı veya sözlü olarak bildirilir. Onayınız olmadan cihazınıza müdahale edilmez.
• 1 Yıl Resmi Garanti: Atölyemizde veya yerinde yapılan tüm onarımlar ve takılan yedek parçalar 1 yıl garantilidir. İşlem sonunda size verilen resmi servis formu güvencenizdir.

Beylikdüzü Klima Servisi arayışınızda; marka bağımsız tüm cihazlar için güvenilir, hızlı ve teknik donanımı yüksek çözümler sunuyoruz. Profesyonel destek ve randevu için iletişim hattımızdan bize ulaşabilirsiniz.