Taşoluk Klima Servisi: Kuzey Rüzgarlarına ve Açık Arazi Şartlarına Dayanıklı Çözümler

Taşoluk Klima Servisi teknik operasyonlarımızda, bölgenin hava koridorunda yer almasını ve rüzgar yükünü temel alarak hizmet sunuyoruz. Havalimanı bağlantı yollarındaki trafik yoğunluğu ve açık arazilerden taşınan polen/toz karışımı, bu lokasyondaki iklimlendirme cihazlarının kondenser ünitelerinde ciddi blokajlara yol açmaktadır. Özellikle Egemen Caddesi ve Fatih Caddesi hattındaki yerleşimlerde, sert poyrazın cihaz performansını düşürmemesi için aerodinamik montaj ve özel filtrasyon teknikleri uygulayarak sistem verimliliğini koruma altına alıyoruz.

Son Güncelleme: 26 Ocak 2026

“Taşoluk, İstanbul’un kuzey aksında yer aldığı için atmosferik korozyon riskinin yüksek olduğu bir mikro iklime sahiptir. Buradaki cihazlar sadece sıcak ve soğukla değil, aynı zamanda Karadeniz üzerinden gelen nemli rüzgarlarla da mücadele eder. Şehir merkezindeki bir klimanın bakım periyodu ile Taşoluk’taki TOKİ konutlarında çalışan bir cihazın bakım prosedürü aynı olamaz. Biz sahada, dış ünite serpantinlerinin arasına yerleşen yapışkan toz tabakasını çözücü kimyasallarla arındırıyor ve cihazın termodinamik döngüsünü rahatlatıyoruz. Yaptığımız işlem, klimanın ciğerlerini açmak gibidir.”

Taşoluk Klima Servisi: Mahalle ve Cadde Bazlı Hızlı Erişim Ağı

Taşoluk Klima Servisi mobil ekiplerimiz, bölgenin sokak yapısına ve trafik akışına hakim teknisyenlerden oluşmaktadır. Yeşil Cami mevkisinden TOKİ konutlarına, villalar bölgesinden ana arterlere kadar her noktaya tam donanımlı araçlarımızla ulaşıyoruz. Arızanızın aciliyetine göre lokasyonunuza en yakın ekibimizi yönlendirerek zaman kaybını önlüyoruz. İşte Taşoluk ve çevresinde aktif olarak servis sağladığımız ana cadde ve bölgeler:

• Egemen Caddesi
• Fatih Caddesi
• Kazım Karabekir Caddesi
• Osmanlı Caddesi
• Şehit Er Tuncay Türken Caddesi
• Mehmet Akif Ersoy Caddesi
• Hasan Tahsin Caddesi
• Mimar Sinan Caddesi
• Yıldırım Beyazıt Caddesi
• Barbaros Caddesi
• Taşoluk TOKİ Konutları
• Yeşil Cami Mevkii
• Havalimanı Yolu Bağlantısı
• Necip Fazıl Kısakürek Caddesi
• Ziya Gökalp Caddesi
• Namık Kemal Caddesi
• Sultan Murat Caddesi
• Yunus Emre Caddesi
• Mevlana Caddesi
• Hoca Ahmet Yesevi Caddesi
• Ertuğrul Gazi Caddesi
• Osman Gazi Caddesi
• Orhan Gazi Caddesi
• Genç Osman Caddesi
• Kanuni Sultan Süleyman Caddesi
• Yavuz Sultan Selim Caddesi
• Taşoluk Merkez
• Çalıkuşu Sokak
• Menekşe Sokak
• Lale Sokak
• Karanfil Sokak
• Papatya Sokak
• Sümbül Sokak
• Gül Sokak
• Zambak Sokak
• Begonya Sokak
• Manolya Sokak

Taşoluk Klima Servisi: Marka Bağımsız Profesyonel Çözümler

Taşoluk Klima Servisi olarak, teknik yeterliliğimizi tek bir marka ile sınırlamıyoruz. Bölgedeki müstakil villalardaki VRF sistemlerinden, apartman dairelerindeki split klimalara kadar geniş bir cihaz yelpazesine müdahale yeteneğine sahibiz. Teknisyenlerimiz; ister inverter teknolojisine sahip yeni nesil cihazlar olsun, ister konvansiyonel on-off modeller olsun; aşağıdaki tüm markaların arıza kodlarını ve elektronik şemalarını analiz ederek onarım sağlar. Orijinal parça desteğiyle cihazınızın fabrika değerlerinde çalışmasını garanti ediyoruz.

• Daikin
• Mitsubishi Electric
• Arçelik
• Beko
• Vestel
• Bosch
• Siemens
• Samsung
• LG
• Profilo
• Midea
• Gree
• Airfel
• Demirdöküm
• Baymak
• E.C.A
• Vaillant
• Viessmann
• Toshiba
• Panasonic
• Carrier
• York
• Alarko
• Fujiplus
• General
• Sharp
• Altus
• Regal
• Finlux
• Windsor

Taşoluk Klima Tamiri: Komponent Bazlı Onarım ve Teknik Revizyon

Taşoluk Klima Servisi onarım departmanımız, arızayı sadece parça değiştirerek değil, sorunun elektriksel veya mekanik kökenini tespit ederek çözer. Amacımız, cihazın tekrar aynı arızayı vermesini önleyecek kalıcı iyileştirmeler yapmaktır. Taşoluk bölgesindeki voltaj dalgalanmaları ve çevresel faktörleri göz önünde bulundurarak uyguladığımız 30 adımlık klima tamiri prosedürümüz şöyledir:

• 1. Elektronik Kart Onarımı: Voltaj pikleri nedeniyle hasar gören SMPS besleme devresi ve işlemci entegrelerinin laboratuvar ortamında onarılması.
• 2. Kompresör Revizyonu: Mekanik sıkışma yaşayan veya termik açan motorların şoklama ve yağ değişimi ile kurtarılması.
• 3. Gaz Kaçağı Giderme: Bakır boru hattındaki mikro çatlakların azot basınç testi ile bulunup gümüş elektrotla kaynaklanması.
• 4. Fan Motoru Rulman Değişimi: Sesli çalışan ve balansı bozuk fan motorlarının yataklarının ve rulmanlarının yenilenmesi.
• 5. Start Kapasitörü Yenileme: Kapasite değeri düşmüş veya şişmiş kondansatörlerin orijinal değerindeki parçalarla değişimi.
• 6. 4 Yollu Vana Bobin Değişimi: Isıtma-soğutma geçişini sağlamayan ve takılı kalan vananın manyetik bobin onarımı.
• 7. Drenaj Tıkanıklığı Açma: Su akıtan iç ünitelerin drenaj tavası ve tahliye hattının yüksek basınçla temizlenmesi.
• 8. NTC Sensör Kalibrasyonu: Hatalı ohm değeri gösteren ortam ve boru sensörlerinin yenisiyle değiştirilmesi.
• 9. Kondenser Yama Kaynağı: Dış darbelerle delinen alüminyum peteklerin özel kaynak tekniğiyle tamir edilmesi.
• 10. Display Kart Onarımı: Kumanda sinyalini algılamayan alıcı göz devresindeki soğuk lehimlerin tazelenmesi.
• 11. Titreşim Takozu Montajı: Dış ünitenin rezonansa girmesini önleyen kauçuk sönümleyici takozların yenilenmesi.
• 12. Bakır Boru Havşa Tamiri: Gaz sızıntısına neden olan deforme olmuş bağlantı uçlarının kesilip yeniden havşalanması.
• 13. Kontaktör Platin Temizliği: Ark yapmış veya yapışık kalmış güç kontaktörlerinin değişimi.
• 14. Drenaj Pompası Değişimi: Tavan tipi cihazlarda suyu tahliye etmeyen pompaların şamandıra mekanizmasının onarımı.
• 15. IPM Modül Tamiri: Inverter cihazlarda kompresör sürüşünü sağlayan güç modülünün onarılması.
• 16. Evaporatör Buzlanma Çözümü: Tıkanıklık veya gaz eksikliği kaynaklı karlanma probleminin giderilmesi.
• 17. Koku Giderici Bakım: Petek aralarına sinmiş organik kirlerin biyosidal ürünlerle temizlenmesi.
• 18. Servis Vanası Onarımı: Gaz kaçıran 2 ve 3 yollu vanaların conta takımlarının yenilenmesi.
• 19. Kablo Grubu Yenileme: Isınma sonucu eriyen veya kopan elektrik tesisatının yanmaz kablolarla değişimi.
• 20. Pervane Balans Ayarı: Kırık veya çatlak fan pervanelerinin orijinal yedek parça ile değişimi.
• 21. Swing Motor Değişimi: Hava yönlendirme kanatçıklarını hareket ettiren step motorun onarımı.
• 22. Kısa Devre Tespiti: Sigorta attıran komponentin bulunarak devreden izole edilmesi veya değişimi.
• 23. Kılcal Boru Değişimi: Sistemde tıkanıklık yaratan expansion (genleşme) elemanının yenilenmesi.
• 24. Trafo Voltaj Testi: Elektronik karta enerji sağlayan trafonun primer/sekonder sargı kontrolü.
• 25. EEV Valf Gövde Değişimi: Elektronik genleşme valfinin sıkışan iğne veya bobin kısmının onarımı.
• 26. Kondenser Yıkama: Yüksek basınç arızasına sebep olan kirliliğin kimyasal ile temizlenmesi.
• 27. İletişim Hattı Onarımı: İç ve dış ünite arasındaki haberleşme (sinyal) kopukluğunun giderilmesi.
• 28. İzolasyon Mantolama: Güneşten deforme olan boru süngerlerinin yenilenerek enerji kaybının önlenmesi.
• 29. Sistem Flushing: Yanık yağ ve asit kalıntılarının özel solventlerle borulardan temizlenmesi.
• 30. Fabrika Ayarlarına Dönüş: Parametreleri bozulan cihazların yazılımsal ve mekanik sıfırlaması.

Taşoluk Klima Servisi: Hassas Terazi ile Orijinal Gaz Şarjı

Taşoluk Klima Servisi olarak prensibimiz nettir: Kapalı devre çalışan bir soğutma sistemi, dışarıdan müdahale veya kaçak olmadıkça gaz eksiltmez. Cihazınız performans kaybetmişse, sistemde mutlaka bir sızıntı vardır. Taşoluk bölgesindeki rüzgar yükü, rekor bağlantı noktalarında zamanla gevşemelere yol açabilir. Kaçağı tespit etmeden yapılan dolum işlemini “israf” olarak değerlendiriyor ve uygulamıyoruz. İşte teknik protokolümüze uygun 30 adımlık klima gaz dolumu sürecimiz:

• 1. Manifold Analizi: Sistemin emiş ve basma hattı basınçlarının (PSI/Bar) ölçülerek durum tespiti.
• 2. Azot Basınç Testi: Sabun köpüğü ile bulunamayan kaçakların sisteme yüksek basınçlı azot verilerek aranması.
• 3. Vakum İşlemi: Sistemdeki hava, nem ve yoğunlaşmayan gazların vakum pompasıyla tahliyesi.
• 4. Likit R410A Şarjı: Karışım gazların (R410A) bileşen oranı bozulmaması için tüp ters çevrilerek basılması.
• 5. Dijital Tartı Kullanımı: Etiket değerine birebir sadık kalınarak gramaj hassasiyetinde dolum yapılması.
• 6. R32 Gaz Prosedürü: Yanıcı özelliği olan R32 gazının, iş güvenliği kurallarına uygun ekipmanla doldurulması.
• 7. Elektronik Dedektör: Gözle görülemeyen sızıntıların akustik sinyal veren cihazlarla taranması.
• 8. Sibop İğne Değişimi: Kaçırma riski olan servis vanası iğnelerinin yenileriyle değiştirilmesi.
• 9. Torklu Sıkma: Rekor bağlantılarının üretici verilerine uygun tork değerinde sıkılması.
• 10. Havşa Yenileme: Gaz sızıntısının olduğu boru ucunun kesilerek pürüzsüz yeni havşa açılması.
• 11. Köpük Kontrolü: Gaz verildiğinde tüm bağlantı noktalarının kaçak sıvısı ile son kez kontrolü.
• 12. Superheat (Kızdırma) Ayarı: Gazın buharlaşma sıcaklığına göre en verimli çalışma noktasının belirlenmesi.
• 13. Subcool (Aşırı Soğutma) Testi: Kondenser çıkışındaki likit hattı sıcaklığının optimize edilmesi.
• 14. Oksijen Kaynağı: Borulardaki deliklerin gümüş tel ve kaynak seti ile kapatılması.
• 15. Amperaj Kontrolü: Kompresörün çektiği akımın nominal değerlerde olup olmadığının izlenmesi.
• 16. Yağ Lekesi Takibi: Boru hatlarında kaçak belirtisi olan yağlanmaların tespiti.
• 17. Gaz Geri Toplama: Sistemdeki kirli veya bozuk gazın recovery cihazı ile çekilmesi.
• 18. Dış Ünite Petek Tamiri: Korozyon nedeniyle delinen kondenser borularının onarılması.
• 19. İç Ünite Petek Tamiri: Evaporatördeki gaz kaçaklarının hassas kaynakla giderilmesi.
• 20. Kılcal Tıkanıklık Teşhisi: Gaz sirkülasyonunu engelleyen tıkanıklıkların manometre hareketleriyle analizi.
• 21. Dört Yollu Vana Testi: Vananın gazı kaçırıp kaçırmadığının (bypass) kontrol edilmesi.
• 22. Nem Alma: Derin vakum ile sistem içerisindeki nemin tamamen kurutulması.
• 23. Kör Tapa Güvenliği: Kullanılmayan servis portlarının sızdırmaz tapalarla kapatılması.
• 24. Üfleme Sıcaklığı Testi: Gaz dolumu sonrası iç ünitenin ağız çıkış sıcaklığının ölçümü.
• 25. Vana Kapak Contaları: Servis vanalarını kapatan kapakların iç contalarının yenilenmesi.
• 26. Ortam Sıcaklığı Ayarı: Dış hava sıcaklığına göre gaz basıncının ideal seviyeye dengelenmesi.
• 27. Inverter Frekans Kontrolü: Değişken devirli kompresörlerde gaz tepkilerinin analizi.
• 28. Dönüş Hattı İncelemesi: Kompresöre dönen gaz borusunun terleme ve soğukluk kontrolü.
• 29. Hat Temizliği: Tamirat sonrası boru içindeki karbon kalıntılarının temizlenmesi.
• 30. Servis Formu Düzenleme: Basılan gaz miktarının ve basınç değerlerinin rapora işlenmesi.

Taşoluk Klima Servisi: Anti-Bakteriyel ve Derinlemesine Temizlik

Taşoluk Klima Servisi ekiplerimiz, bölgedeki yoğun inşaat faaliyetleri ve havalimanı trafiğinin yarattığı toz emisyonunun farkındadır. Taşoluk’taki klimaların filtreleri ve ısı değiştiricileri, standart ev tozundan ziyade, dışarıdan gelen partikül maddelerle daha hızlı tıkanır. Bu katmanlaşmış kiri, endüstriyel kimyasallar ve yüksek bar basınçlı su ile sökerek, cihazınızın enerji tüketimini düşürüyor ve hava kalitenizi yükseltiyoruz. İşte kapsamlı 30 maddelik klima bakım protokolümüz:

• 1. Kimyasal Serpantin Temizliği: Evaporatör lamellerine yerleşen bakterilerin özel solüsyonla çözülmesi.
• 2. Radyal Fan Yıkama: Üfleme fanı kanatçıklarında biriken tozun temizlenerek hava debisinin artırılması.
• 3. Drenaj Hattı Dezenfeksiyonu: Su tavasında oluşan biyolojik filmin ve tortunun temizlenmesi.
• 4. Gider Hortumu Açma: Su tahliye yolunun basınçlı hava ile açılarak tıkanıklıkların giderilmesi.
• 5. Filtre Sterilizasyonu: Toz filtrelerinin yıkanıp anti-bakteriyel spreyle dezenfekte edilmesi.
• 6. Kötü Koku Giderme: Cihaz çalıştığında yayılan küf kokusunun profesyonel ürünlerle yok edilmesi.
• 7. Kondenser Basınçlı Yıkama: Dış ünite peteklerinin toz ve topraktan arındırılarak ısı atımının kolaylaştırılması.
• 8. Gaz Basınç Kontrolü: Manifold bağlanarak sistemdeki soğutucu akışkan seviyesinin ölçülmesi.
• 9. Akım (Amper) Testi: Kompresörün yük altındaki elektrik tüketiminin pensampermetre ile ölçümü.
• 10. Elektrik Bağlantı Kontrolü: Klemenslerdeki gevşek vidaların sıkılarak ark riskinin önlenmesi.
• 11. Kapasitör Ölçümü: Motor kalkış kondansatörünün mikrofarad değerinin test edilmesi.
• 12. Performans Verimlilik Testi: Emiş ve üfleme havası arasındaki sıcaklık farkının (Delta T) analizi.
• 13. Fan Balans Kontrolü: İç ünite fanının sessiz ve titreşimsiz döndüğünün teyidi.
• 14. Dış Ünite Pervane Temizliği: Pervane kanatlarına yapışan yabancı cisimlerin temizlenmesi.
• 15. Flap Mekanizma Bakımı: Hava yönlendirici kanatların hareket mekanizmasının yağlanması.
• 16. Şebeke Voltaj Analizi: Cihaza gelen gerilimin stabilite kontrolü (220-230V).
• 17. Sensör Doğruluk Testi: Oda termostatının sıcaklığı doğru algılayıp algılamadığının kontrolü.
• 18. İzolasyon Tamiri: Bakır boru üzerindeki yıpranmış süngerlerin bantlanarak onarılması.
• 19. Askı Konsol Kontrolü: Dış ünite ayaklarının paslanma ve dayanıklılık durumunun incelenmesi.
• 20. Kasa Temizliği: Plastik aksamın sararmalara karşı özel sıvılarla silinmesi.
• 21. Kumanda Fonksiyon Testi: Uzaktan kumandanın sinyal gücünün ve pil durumunun kontrolü.
• 22. Mod Geçiş Testi: Cihazın ısıtma ve soğutma modları arasındaki geçiş hızının testi.
• 23. Vana Sızdırmazlık Testi: Gaz vanalarının köpük ile kaçak kontrolünün yapılması.
• 24. Akustik Ses Analizi: Motordan gelen anormal seslerin dinlenerek arıza ön görüsü yapılması.
• 25. Topraklama Kontrolü: Gövdede elektrik kaçağı olup olmadığının ölçülmesi.
• 26. Hava Emiş Alanı Kontrolü: Cihazın rahat nefes alabilmesi için gereken mesafenin kontrolü.
• 27. Boru Hattı Fiziksel Kontrol: Bakır borularda ezilme veya bükülme olup olmadığının gözlemi.
• 28. Soket ve Jak Temizliği: Kart üzerindeki bağlantı noktalarının oksitlenmeye karşı temizlenmesi.
• 29. Bilgilendirme Raporu: Cihazın genel durumu ve yapılması gerekenler hakkında kullanıcıya bilgi verilmesi.
• 30. Bakım Etiketi: Bir sonraki bakım tarihini hatırlatan etiketin cihaza işlenmesi.

Taşoluk Klima Servisi: Rüzgara Dirençli Güvenli Montaj

Taşoluk Klima Servisi montaj ekibimiz, bölgenin hakim rüzgar yönünü ve coğrafi koşullarını dikkate alarak planlama yapar. Taşoluk’taki villalar ve TOKİ bloklarında, dış ünitelerin rüzgardan etkilenmeyeceği cepheleri seçmek hayati önem taşır. Cihazın sarsılmaması ve gazın sisteme hapsedilerek taşınması (Pump Down) konularında hassas davranıyoruz. İşte bölge şartlarına uygun 30 maddelik klima montaj ve yer değiştirme prosedürümüz:

• 1. Cephe Analizi: Dış ünitenin kuzey rüzgarlarından korunacağı en uygun alanın keşfi.
• 2. Gaz Toplama (Pump Down): Demontaj öncesi soğutucu akışkanın dış üniteye hapsedilmesi.
• 3. İç Ünite Konumlandırma: Odanın en verimli şekilde iklimlendirileceği noktanın belirlenmesi.
• 4. Terazi Ayarı: Drenaj akışının sorunsuz olması için cihazın su terazisi ile dengelenmesi.
• 5. Vakumlu Karot Delimi: Duvarın temiz bir şekilde, toz çıkarmadan delinmesi.
• 6. Boru Ucu Koruması: Nakliye sırasında boru içine toz girmemesi için uçların bantlanması.
• 7. Kimyasal Dübel Kullanımı: Rüzgarlı cephelerde dış ünite ayaklarının ekstra sağlam sabitlenmesi.
• 8. Vibrasyon Takozu: Cihazın çalışırken oluşturduğu titreşimi sönümleyen lastik takozların takılması.
• 9. Tam İzolasyon: Bakır boruların ısı kaybını önlemek için kauçuk izole ile kaplanması.
• 10. UV Dayanımlı Bandaj: Dış ortamdaki boru sargılarının güneşe dayanıklı malzemeyle yapılması.
• 11. Drenaj Eğimi: Su birikmesini önlemek için gider hattına gerekli eğimin verilmesi.
• 12. Eksantrik Havşa: Gaz kaçaklarını önlemek için boru uçlarının pürüzsüz havşalanması.
• 13. Tork Anahtarı ile Sıkım: Rekorların aşırı sıkılmadan veya gevşek bırakılmadan bağlanması.
• 14. Sinyal Kablosu Bağlantısı: İletişim kablolarının yüksüklü ve güvenli şekilde montajı.
• 15. Boru Bükme Yayı: Bakır borulara şekil verilirken kırılmaların yay kullanılarak önlenmesi.
• 16. Vakum Uygulaması: Montaj sonrası tesisat içindeki nem ve havanın vakumla alınması.
• 17. Sızdırmazlık Testi: Gaz vanaları açıldıktan sonra tüm bağlantıların kaçak kontrolü.
• 18. Delik İzolasyonu: Boru çıkış deliğinin silikon veya köpükle kapatılarak hava girişinin kesilmesi.
• 19. Sigorta Bağlantısı: Cihazı korumak için uygun amper değerinde otomatik sigorta montajı.
• 20. Dekoratif Kanal: İsteğe bağlı olarak iç mekandaki boruların kanal içine alınması.
• 21. Paslanmaz Ayak Seçimi: Nemli havaya dayanıklı galvaniz veya boyalı konsol kullanımı.
• 22. Ek Gaz Şarjı: Boru mesafesi 5 metreyi geçen montajlarda eksik gazın tamamlanması.
• 23. Su Testi: Drenaj hattının çalışıp çalışmadığının su dökülerek kontrolü.
• 24. Balonlu Ambalaj: Sökülen cihazların taşınma esnasında zarar görmemesi için paketlenmesi.
• 25. Mesafe Kontrolü: Dış ünitenin duvardan yeterli uzaklıkta monte edilerek hava sirkülasyonunun sağlanması.
• 26. Fonksiyon Testi: Klimanın ısıtma ve soğutma performansının ölçülmesi.
• 27. Kullanım Eğitimi: Müşteriye kumanda ve filtre temizliği hakkında bilgi verilmesi.
• 28. Garanti Onayı: Yeni cihaz kurulumlarında garanti sürecinin resmi olarak başlatılması.
• 29. Temizlik ve Teslimat: Çalışma alanının temizlenerek müşteriye teslim edilmesi.
• 30. Servis Fişi: Yapılan işlemleri detaylandıran evrağın müşteriye sunulması.

Taşoluk Ticari ve VRF Klima Servisi: İşletmeler İçin Endüstriyel Çözümler

Taşoluk Klima Servisi kurumsal ekibimiz, bölgedeki lojistik depolar, marketler ve küçük sanayi sitelerinin iklimlendirme ihtiyaçlarına profesyonel yanıt verir. Üretim ve depolama alanlarındaki VRF, Chiller ve paket tip klimaların (Rooftop) kesintisiz çalışması için kestirimci bakım modelleri uyguluyoruz. İşte Taşoluk’taki ticari işletmelere özel 30 maddelik teknik servis hizmetlerimiz:

• 1. VRF Sistem Analizi: Merkezi sistemlerin servis bilgisayarına bağlanarak tüm çalışma parametrelerinin kontrolü.
• 2. Chiller Grubu Bakımı: Su soğutmalı sistemlerin kondenser ve evaporatör temizliklerinin yapılması.
• 3. İletişim Hattı Onarımı: VRF iç ve dış üniteler arasındaki data hattı sorunlarının çözümü.
• 4. Eşanjör Kireç Çözme: Plakalı eşanjörlerdeki kireçlenmenin asidik sirkülasyonla temizlenmesi.
• 5. Kompresör Yağ Testi: Endüstriyel kompresörlerdeki yağın asidite oranının analizi.
• 6. Elektronik Genleşme Valfi (EXV) Kontrolü: Gaz akışını yöneten valflerin tepki sürelerinin testi.
• 7. Rooftop Bakımı: Çatı tipi paket klimaların kayış, kasnak ve filtre bakımları.
• 8. Kule Dezenfeksiyonu: Soğutma kulelerinde lejyonella riskine karşı biyolojik temizlik.
• 9. Gaz Şarjı ve Dengeleme: Büyük sistemlerdeki gaz eksikliklerinin tamamlanarak basıncın dengelenmesi.
• 10. Otomasyon Kontrolü: Klima sisteminin bina yönetim sistemine (BMS) entegrasyonu.
• 11. Fancoil Temizliği: Ofis tavanlarındaki ünitelerin filtre ve batarya hijyeninin sağlanması.
• 12. Korozyon Koruması: Dış ünite peteklerinin epoksi kaplama ile çevresel etkilere karşı korunması.
• 13. Pompa Revizyonu: Sirkülasyon pompalarının mekanik salmastra ve yatak değişimleri.
• 14. Inverter Kart Onarımı: Yüksek güç modüllerinin (IGBT) laboratuvar ortamında tamiri.
• 15. F-Gaz Raporlama: Yasal zorunluluk olan gaz kaçak kontrollerinin belgelendirilmesi.
• 16. Anemometre Ölçümü: Havalandırma kanallarındaki hava hızının ve debisinin ölçülmesi.
• 17. Kayış-Kasnak Ayarı: Lazerli hizalama cihazı ile fan kayışlarının ayarlanması.
• 18. Termal Kamera Analizi: Elektrik panolarındaki ısınan noktaların tespit edilmesi.
• 19. Basınç Switch Testi: Sistem koruma elemanlarının (Alçak/Yüksek basınç) işlevsellik kontrolü.
• 20. Karter Isıtıcı Kontrolü: Kompresör yağını ısıtan rezistansların ölçümü.
• 21. Yağ Ayırıcı Kontrolü: Sisteme giden yağın kompresöre dönüş performansının izlenmesi.
• 22. Akümülatör Testi: Kompresöre sıvı kaçışını önleyen tankın sağlamlık kontrolü.
• 23. Fark Basınç Sensörü: Filtre kirlilik oranını ölçen sensörlerin kalibrasyonu.
• 24. Nem Alma Ünitesi Tamiri: Endüstriyel nem alıcıların teknik bakımı.
• 25. Vibrasyon Analizi: Cihazların zemine verdiği titreşimin izolatörlerle kesilmesi.
• 26. Damper Motoru Değişimi: Hava karışım oranlarını ayarlayan motorların yenilenmesi.
• 27. Pasivasyon: Kimyasal temizlik sonrası metal yüzeylerin nötralize edilmesi.
• 28. Acil Müdahale: Sözleşmeli işletmelere öncelikli servis hizmeti verilmesi.
• 29. Verimlilik Raporu: Enerji tüketim analizlerinin yapılarak tasarruf önerilerinin sunulması.
• 30. Teknik Eğitim: İşletme personeline temel kullanım ve bakım eğitimi verilmesi.

Taşoluk Klima Servis Ücretleri ve Şeffaf Fiyatlandırma

Taşoluk Klima Servisi olarak, bölge halkına dürüst ve anlaşılır bir fiyat politikası sunuyoruz. “Mesafe farkı” veya “sonradan eklenen masraflar” gibi sürprizlere yer vermeden, Taşoluk’un her sokağına aynı standartlarda hizmet götürüyoruz. Müşteri memnuniyetini esas alan fiyatlandırma ilkelerimiz şunlardır:

• Standart Servis Ücreti: Taşoluk içinde adresiniz neresi olursa olsun; servis kaydı oluşturduğunuzda uygulanan arıza tespit bedeli sabittir ve değişmez.
• Onarımda Ücret İadesi: Arıza tespiti sonrası tamir onayı verirseniz, başlangıçta alınan servis/keşif ücreti toplam faturadan düşülür. Yani tamirat yaptıran müşterimiz ek servis bedeli ödemez.
• Önceden Onaylı Bütçe: Teknisyenimiz işlem yapmadan önce değişecek parçayı ve maliyeti size bildirir. Onayınız olmadan hiçbir işlem yapılmaz, faturada sürpriz rakamlar görmezsiniz.
• Yazılı Garanti Belgesi: Değiştirilen yedek parçalar ve yapılan işçilik 1 yıl garantimiz altındadır. Servis formunuz aynı zamanda garanti belgesi niteliğindedir.

Taşoluk Klima Servisi arayışınızda; marka ayırt etmeksizin, bütçenizi zorlamayan ve teknik standartlardan ödün vermeyen çözümler için yanınızdayız. Güncel fiyat bilgisi ve randevu için çağrı merkezimizi arayabilirsiniz.