Zeytinburnu Klima Servisi: Sahil Nemi ve Sanayi Tozuyla Teknik Mücadele

Zeytinburnu Klima Servisi operasyonlarımızda, ilçenin Kazlıçeşme ve Marmara Denizi kıyısındaki yoğun tuzlu nem ile Demirciler Sitesi gibi sanayi bölgelerinden yayılan metal tozunu temel alıyoruz. Sahil bandındaki lüks konutlarda (Büyükyalı, Yedi Mavi vb.) korozyon riski yüksekken, iç kısımlardaki atölye bölgelerinde filtre tıkanıklığı ana problemdir. Biz, Zeytinburnu’nun bu karmaşık iklimine uygun geliştirdiğimiz “Epoksi Korozyon Kalkanı” ve “Endüstriyel Toz Arındırma” teknikleriyle, klimanızın hem deniz havasına hem de sanayi tozuna karşı dirençli kalmasını sağlıyoruz.

Son Güncelleme: 26 Ocak 2026

“Zeytinburnu, İstanbul’un hem sanayi hem de lüks yaşam merkezidir. Sahildeki bir residance’da dış ünite tuzdan çürürken, Maltepe Mahallesi’ndeki bir atölyede metal tozuyla tıkanır. Bir teknisyen olarak yaklaşımım; Zeytinburnu’nda ‘Konuma Göre Bakım’ şarttır. Sahildeki cihazlara pas önleyici özel kaplama yapıyor, sanayi tarafındaki cihazları ağır yağ sökücülerle temizliyoruz. Yanlış bakım, cihazı bir sezonda hurdaya çevirir.”

Zeytinburnu Klima Servisi: Kazlıçeşme’den Seyitnizam’a Hızlı Erişim

Zeytinburnu Klima Servisi teknik filomuz, ilçenin sahil yolu trafiğine ve dar sokaklarına uygun, kompakt ve donanımlı araçlarla hizmet vermektedir. Olivium AVM çevresindeki mağazalardan Topkapı’daki iş merkezlerine, Nuripaşa’nın konutlarından Sümer Mahallesi’nin sitelerine kadar her noktaya süratle ulaşıyoruz. Konumunuz ne olursa olsun, Zeytinburnu’nun teknik zorluklarına hakim uzman ekiplerimizi yönlendiriyoruz. İşte Zeytinburnu genelinde aktif servis sağladığımız bölgeler:

• Beştelsiz Mahallesi
• Çırpıcı Mahallesi
• Gökalp Mahallesi
• Kazlıçeşme Mahallesi
• Maltepe Mahallesi
• Merkezefendi Mahallesi
• Nuripaşa Mahallesi
• Seyitnizam Mahallesi
• Sümer Mahallesi
• Telsiz Mahallesi
• Veliefendi Mahallesi
• Yenidoğan Mahallesi
• Yeşiltepe Mahallesi
• Demirciler Sitesi
• Topkapı Sanayi Sitesi
• Zeytinburnu Sahil Yolu Hattı
• Marmaray Kazlıçeşme Durağı Çevresi
• 10. Yıl Caddesi Bölgesi

Zeytinburnu Klima Servisi: Residance ve Sanayi Cihazlarında Uzmanlık

Zeytinburnu Klima Servisi olarak, ilçedeki yeni nesil sahil projeleri, tarihi tekstil atölyeleri ve yoğun konut alanlarındaki farklı cihaz tiplerine tam donanımlı hizmet sunuyoruz. Merkezi VRF sistemleri, sanayi tipi salon klimaları ve ev tipi multi-split cihazlar uzmanlık alanımızdır. Ekibimiz; Mitsubishi Electric, Daikin, Samsung, Baymak gibi markaların hassas elektronik kartlarını ve sensör yapılarını bilir. Markanız ne olursa olsun, Zeytinburnu şartlarına uygun orijinal yedek parça güvencesiyle çözüm sunuyoruz.

• Daikin
• Mitsubishi Electric
• Arçelik
• Beko
• Vestel
• Bosch
• Siemens
• Samsung
• LG
• Profilo
• Midea
• Gree
• Airfel
• Demirdöküm
• Baymak
• ECA
• Vaillant
• Viessmann
• Toshiba
• Panasonic
• Carrier
• York
• Alarko Carrier
• Fuji Electric
• General Electric
• Sharp
• Altus
• Regal
• Finlux
• Windsor

Zeytinburnu Klima Tamiri: Korozyon ve Voltaj Arızalarına Kesin Çözüm

Zeytinburnu Klima Servisi teknik laboratuvarımız, sahil neminin yarattığı bakır boru çürümelerine ve sanayi bölgesindeki voltaj dalgalanmalarının neden olduğu kart yanıklarına karşı hazırlıklıdır. Amacımız, parçayı değiştirmeden önce kurtarmak, arızayı (gaz kaçağı, fan motoru sesi, kompresör ısınması vb.) kaynağında tespit edip garantili olarak çözmektir. Zeytinburnu genelinde, üretici standartlarına sadık kalarak uyguladığımız 30 maddelik kapsamlı klima tamiri ve revizyon protokolümüz şöyledir:

• 1. Korozyonlu Kart Onarımı: Deniz tuzu ve nemden oksitlenen anakartların temizlenip lehimlerinin yenilenmesi.
• 2. Kompresör Termik Değişimi: Sanayi elektriğiyle zorlanan motorun koruyucu termiğinin değişimi.
• 3. Azot Basınç Testi: Çürüyen boru hatlarındaki mikro gaz kaçaklarının yüksek basınçlı azotla tespiti.
• 4. Fan Motoru Rulman Değişimi: Toz ve nemle sıkışan dış ünite fan rulmanlarının yenilenmesi.
• 5. Start Kapasitörü Değişimi: Motorun kalkışını sağlayan ve değer yitiren kondansatörün değişimi.
• 6. 4 Yollu Vana Bobin Değişimi: Isıtma-soğutma geçişinde tutukluk yapan vananın bobin onarımı.
• 7. Drenaj Tıkanıklığı Açma: Sanayi tortusuyla tıkanan gider hortumlarının basınçlı hava ile temizlenmesi.
• 8. Ortam Sensörü (NTC) Değişimi: Yanlış sıcaklık ölçümü yapan termostat sensörlerinin kalibrasyonu.
• 9. Kondanser Petek Tamiri: Korozyonla delinen dış ünite peteklerinin alüminyum kaynakla onarılması.
• 10. Alıcı Göz (Display) Tamiri: Kumanda sinyalini almayan ekran kartının onarımı.
• 11. Titreşim Takozu Montajı: Ses yapan dış ünitelerin kauçuk takozlarla sabitlenmesi.
• 12. Bakır Boru Havşa Yenileme: Gaz kaçıran rekor bağlantı uçlarının kesilip yeniden havşalanması.
• 13. Kontaktör Değişimi: Yapışık kalarak dış üniteyi sürekli çalıştıran güç rölesinin yenilenmesi.
• 14. Drenaj Pompası Değişimi: Ofis ve atölye tipi klimalarda tahliye pompasının yenilenmesi.
• 15. Inverter IPM Modül Tamiri: Kompresörü süren hassas güç kartının laboratuvar onarımı.
• 16. Buzlanma Çözümü: Gaz eksikliği veya kirlilik kaynaklı karlanmanın giderilmesi.
• 17. Koku Giderme: Evaporatöre sinmiş nem ve sanayi kokusunun kimyasal temizliği.
• 18. Servis Vanası İğne Değişimi: Gaz kaçıran şarj sibop iğnesinin yenilenmesi.
• 19. Erimiş Klemens Değişimi: Isınma sonucu yanan elektrik bağlantı soketlerinin değişimi.
• 20. Fan Pervanesi Değişimi: Kırık veya balansı bozuk pervanelerin orijinali ile değişimi.
• 21. Swing Motor (Kanat) Tamiri: Hava yönlendirme kanatlarını hareket ettiren motorun onarımı.
• 22. Sigorta Attırma Arızası: Cihazın kısa devre yaparak şalter attırmasının izolasyonla çözümü.
• 23. Kılcal Boru (Expansion) Değişimi: Tıkanarak gaz akışını kesen kılcal borunun yenilenmesi.
• 24. Trafo Değişimi: Anakartı besleyen güç trafosunun ölçümü ve yenilenmesi.
• 25. Elektronik Genleşme Valfi (EXV) Onarımı: Gaz debisini hassas ayarlayan valfin bobin değişimi.
• 26. Yüksek Basınç Koruması: Kirli kondanser nedeniyle cihazın kendini korumaya almasının çözümü.
• 27. İletişim Hatası Giderme: İç ve dış ünite arasındaki sinyal kablosu kopukluğunun onarımı.
• 28. İzolasyon Yenileme: Güneş ve dış etkenlerin yıprattığı boru süngerlerinin yeniden sarılması.
• 29. Sistem Yıkama (Flushing): Kompresör yanığı sonrası boru hattındaki asitli yağın temizlenmesi.
• 30. Performans Ayarı: Gaz basıncı ve hava debisi değerlerinin fabrika standartlarına getirilmesi.

Zeytinburnu Klima Servisi: Hassas Gaz Şarjı ve Kaçak Kontrolü

Zeytinburnu Klima Servisi teknik ekibimizin değişmez kuralı: “Gazı biten klimada kaçak vardır.” Klima gazı harcanan bir yakıt değildir. Eğer cihazınız soğutmuyorsa ve gazı eksikse, sistemde %100 bir sızıntı vardır. Özellikle Zeytinburnu’nun deniz kenarındaki nemli havası ve sanayi titreşimi, rekor bağlantılarını zamanla gevşetebilir. Ekibimiz, kaçağı bulup tamir etmeden yapılan gaz dolumunu “geçici çözüm” olarak görür. İşte bölge genelinde uyguladığımız 30 adımlık klima gaz şarjı ve sızdırmazlık protokolümüz:

• 1. Manifold Basınç Testi: Dijital saatler ile sistemin mevcut gaz basıncının (PSI/Bar) analizi.
• 2. Azotla Kaçak Arama: Sabun köpüğüyle bulunamayan kaçakların, sisteme azot basılarak tespiti.
• 3. Derin Vakumlama: Boru hattı içindeki nem ve havanın vakum pompasıyla tamamen atılması.
• 4. R410A Likit Dolum: Karışım gaz olan R410A’nın yapısı bozulmasın diye tüp ters çevrilerek sıvı basılması.
• 5. Terazi ile Hassas Şarj: Üretici etiketindeki değer neyse, dijital terazi ile net gramajda dolum yapılması.
• 6. R32 Gaz Güvenliği: Yanıcı özelliği olan yeni nesil R32 gazının özel güvenlik önlemleriyle dolumu.
• 7. Elektronik Dedektör Taraması: Gözle görülmeyen mikro kaçakların “sniffer” cihazla aranması.
• 8. İğne Sibop Değişimi: Servis vanalarında korozyondan kaçıran iğnelerin yenilenmesi.
• 9. Tork Anahtarı Kontrolü: Bakır boru rekorlarının fabrika tork değerlerinde (Nm) sıkılması.
• 10. Havşa Yenileme: Çatlamış veya ezilmiş boru uçlarının kesilip yeniden pürüzsüz havşa açılması.
• 11. Köpük Testi: Gaz şarjı sonrası bağlantı noktalarının kaçak spreyi ile son kontrolü.
• 12. Superheat (Kızgınlık) Ayarı: Gazın emiş hattındaki sıcaklığına bakılarak verim optimizasyonu.
• 13. Subcooling Kontrolü: Likit hattındaki basınç ve sıcaklık farkının ideal değere getirilmesi.
• 14. Gümüş Kaynak Tamiri: Borulardaki deliklerin oksijen kaynağı ve gümüş tel ile kapatılması.
• 15. Amperaj Takibi: Gaz dolumu sırasında kompresörün çektiği akımın (Amper) sürekli izlenmesi.
• 16. Yağ İzi Kontrolü: Gaz kaçağının olduğu noktalarda oluşan yağlanma izlerinin tespiti.
• 17. Gaz Geri Toplama (Recovery): İçindeki yapısı bozulmuş gazın atmosfere salınmadan cihaza çekilmesi.
• 18. Kondanser Tamiri: Dış ünite peteklerindeki korozyon deliklerinin kaynakla onarılması.
• 19. Evaporatör Tamiri: İç ünite serpantinindeki deliklerin kapatılması.
• 20. Kılcal Tıkanıklık Testi: Gazın dolaşımını engelleyen kılcal boru tıkanıklığının manometreyle teşhisi.
• 21. 4 Yollu Vana Testi: Vananın iç kaçak (bypass) yapıp yapmadığının sıcaklık farkıyla kontrolü.
• 22. Nem Alma (Drying): Vakum işlemiyle sistemdeki nemin kurutularak asit oluşumunun engellenmesi.
• 23. Kör Tapa Montajı: Boşta kalan servis portlarının sızdırmaz tapalarla kapatılması.
• 24. Üfleme Performans Testi: Gaz şarjı sonrası iç ünitenin üfleme sıcaklığının (Delta T) ölçülmesi.
• 25. Vana Kapak Contaları: Servis vanası kapaklarının içindeki contaların yenisiyle değiştirilmesi.
• 26. Mevsimsel Basınç Ayarı: Hava sıcaklığına göre gaz basıncının ideal seviyeye getirilmesi.
• 27. Inverter Frekans Testi: Kompresörün farklı devirlerdeki gaz basınç tepkisinin kontrolü.
• 28. Dönüş Borusu Kontrolü: Gaz dönüş hattındaki yoğuşma ve soğukluk durumunun kontrolü.
• 29. Sistem Yıkama: Kaçak tamiri sonrası boru hattının temizlenmesi.
• 30. Servis Formu Teslimi: Basınç değerlerinin ve yapılan işlemin müşteriye raporlanması.

Zeytinburnu Klima Servisi: Sanayi ve Neme Karşı Detaylı Bakım

Zeytinburnu Klima Servisi ekiplerimiz, ilçenin Demirciler Sitesi gibi sanayi alanları ve Marmara denizi kıyısı nedeniyle klimaların maruz kaldığı “metal tozu ve nem” riskini çok iyi bilir. Filtreler ve petekler, bu ortamda hızla kirlenir ve tıkanır. Biz, bu tabakayı standart suyla değil, endüstriyel yağ çözücü ve korozyon önleyici kimyasallarla temizleyerek cihazın hijyenini sağlıyoruz. İşte sağlığınızı ve cihazınızı koruyan 30 maddelik klima bakım protokolümüz:

• 1. Biyosidal Petek Yıkama: Evaporatör peteklerine yerleşen bakteri ve küflerin özel solüsyonla temizlenmesi.
• 2. Fan (Salyangoz) Temizliği: Üfleme fanı üzerine yapışan ağır tozun basınçlı suyla sökülmesi.
• 3. Drenaj Tavası Dezenfeksiyonu: Su haznesinde oluşan jelleşmiş bakteri plağının temizlenmesi.
• 4. Gider Hattı Açma: Su tahliye hortumunun basınçlı hava ile temizlenerek tıkanıklığın önlenmesi.
• 5. Filtre Sterilizasyonu: Ön filtrelerin yıkanıp antibakteriyel spreyle dezenfekte edilmesi.
• 6. Koku Giderme: Cihaz çalıştığında yayılan rahatsız edici nem ve sanayi kokusunun giderilmesi.
• 7. Dış Ünite Korozyon Temizliği: Dış ünite peteklerini tıkayan tuz ve sanayi tozunun ilaçlı suyla açılması.
• 8. Gaz Basınç Ölçümü: Manifold bağlanarak sistemdeki gaz miktarının eksiklik kontrolü.
• 9. Amperaj Testi: Kompresörün çektiği elektriğin ölçülerek motor sağlığının kontrolü.
• 10. Klemens Sıkımı: Gevşeyen elektrik bağlantı vidalarının sıkılarak ısınma riskinin önlenmesi.
• 11. Kapasitör Ölçümü: Motor kalkış elemanlarının mikrofarad değerlerinin testi.
• 12. Performans (Delta T) Analizi: Klimanın emdiği ve üflediği hava arasındaki sıcaklık farkının ölçümü.
• 13. Fan Balans Kontrolü: İç ünite fanının dönerken titreşim yapıp yapmadığının kontrolü.
• 14. Pervane Temizliği: Dış ünite pervanesine dolanan yabancı cisimlerin temizlenmesi.
• 15. Flap (Kanat) Ayarı: Hava yönlendirme kanatlarının mekanik kontrolü ve yağlanması.
• 16. Şebeke Voltaj Kontrolü: Cihaza gelen elektriğin (220V) stabil olup olmadığının ölçümü.
• 17. Sensör Testi: Oda termostat sensörünün doğru sıcaklığı okuduğunun kontrolü.
• 18. İzolasyon Kontrolü: Bakır boru üzerindeki yıpranmış süngerlerin bantlanarak onarılması.
• 19. Konsol Sağlamlık Testi: Dış ünite ayaklarının pas ve korozyon durumunun incelenmesi.
• 20. Kasa Parlatma: Sararmış plastik aksamın özel sıvılarla silinerek temizlenmesi.
• 21. Kumanda Testi: Uzaktan kumandanın pil durumu ve tuş fonksiyonlarının kontrolü.
• 22. 4 Yollu Vana Testi: Isıtma-soğutma geçişinin takılmadan yapıldığının kontrolü.
• 23. Vana Kaçak Testi: Gaz vanalarının köpük sıkılarak sızdırmazlık testi.
• 24. Mekanik Ses Analizi: Çalışma esnasında motordan gelen anormal seslerin dinlenmesi.
• 25. Gövde Kaçak Akım Testi: Cihazın metal aksamında elektrik kaçağı olup olmadığının ölçümü.
• 26. Hava Emiş Kontrolü: Klimanın üst kısmındaki hava giriş mesafesinin yeterliliği.
• 27. Boru Eziklik Kontrolü: Gaz akışını kısıtlayan bükülme veya ezilme olup olmadığının gözle muayenesi.
• 28. Soket Temizliği: Elektronik kart üzerindeki bağlantı jaklarının oksitlenme temizliği.
• 29. Son Durum Raporu: Yapılan işlemlerin ve cihazın genel sağlığının müşteriye anlatılması.
• 30. Bakım Etiketi: Bakım tarihini ve bir sonraki bakım zamanını gösteren etiketin yapıştırılması.

Zeytinburnu Klima Servisi: Sahil ve Sanayide Güvenli Montaj

Zeytinburnu Klima Servisi montaj ekibi olarak, ilçenin sahil şeridindeki rezidanslar ve sanayi bölgelerindeki atölyelerin zorlu koşullarını göz önünde bulunduruyoruz. Taşınma veya tadilat sırasında; dış ünitenin deniz neminden en az etkileneceği, paslanmaz ayaklarla sabitlenmiş ve güvenli noktalara montajını sağlıyoruz. Gaz kaybı yaşatmayan (Pump Down) de-montaj ve temiz işçilikli montaj hizmeti sunuyoruz. İşte Zeytinburnu standartlarına uygun 30 maddelik klima montaj protokolümüz:

• 1. Yer Keşfi ve Korozyon Analizi: Dış ünitenin deniz nemine ve rüzgara karşı en korunaklı cepheye konumlandırılması.
• 2. Gaz Toplama (Pump Down): Sökülecek klimalarda gazın kompresöre hapsedilerek ziyan olmasının önlenmesi.
• 3. Verimli Sirkülasyon: İç ünitenin odayı en iyi soğutacağı ve eşyaları engellemeyeceği konumun belirlenmesi.
• 4. Su Terazisi ile Denge: Drenaj sorunu yaşamamak için cihazın milimetrik düzlükte monte edilmesi.
• 5. Tozsuz Karot Delimi: Eşyalı evlerde vakumlu karot makinesi ile temiz ve hasarsız delik açılması.
• 6. Boru Uçlarını Bantlama: Nakliye sırasında boru içine toz girmemesi için uçların kapatılması.
• 7. Güçlü Dübel Montajı: Yüksek katlarda ve rüzgarlı alanlarda kimyasal veya çelik dübel kullanımı.
• 8. Titreşim Takozu: Dış ünitenin duvara verdiği sesi ve titreşimi kesmek için kauçuk takoz montajı.
• 9. Tam Boy İzolasyon: Bakır boruların terleme yapmaması için eksiksiz kauçuk süngerle kaplanması.
• 10. Dekoratif Sargı: Dış ortamdaki boru bandajlarının güneşe ve neme dayanıklı malzemeyle sarılması.
• 11. Drenaj Eğimi: Su tahliyesinin rahat olması için boru hattına %3 oranında akıntı verilmesi.
• 12. Pürüzsüz Havşa Açımı: Gaz sızdırmazlığı için boru uçlarının eksantrik havşa aletiyle hazırlanması.
• 13. Torklu Sıkma: Bağlantı rekorlarının üretici verilerine uygun tork anahtarıyla sıkılması.
• 14. Sinyal Kablosu Bağlantısı: İç-dış ünite arası kabloların klemensli ve yüzüklü olarak bağlanması.
• 15. Yaylı Boru Bükme: Bakır borulara şekil verirken kırılma olmaması için yay kullanılması.
• 16. Derin Vakumlama: Montaj sonrası borulardaki nemin ve havanın vakum pompasıyla atılması.
• 17. Köpükle Kaçak Testi: Gaz açıldıktan sonra tüm rekorların sızdırmazlık kontrolü.
• 18. Delik İzolasyonu: Duvar deliğinin silikon veya mastik ile kapatılarak hava girişinin kesilmesi.
• 19. Sigorta Bağlantısı: Cihazın amper değerine uygun gecikmeli sigorta montajı.
• 20. Dekoratif Kanal (Opsiyonel): İç mekanda boru kirliliğini önlemek için plastik kanal uygulaması.
• 21. Paslanmaz Konsol: Dış üniteyi taşıyan ayakların neme ve korozyona dayanıklı seçilmesi.
• 22. Ek Gaz Şarjı: Boru mesafesi 5 metreyi aşarsa eksilen gazın gramajla tamamlanması.
• 23. Drenaj Testi: Montaj bitiminde iç üniteye su dökülerek giderin sorunsuz aktığının teyidi.
• 24. Ambalajlama: De-montaj yapılan cihazın zarar görmemesi için balonlu naylonla sarılması.
• 25. Mesafe Ayarı: Dış ünitenin rahat bakım yapılabilir ve hava alabilir mesafede montajı.
• 26. Performans Testi: Cihazın ısıtma ve soğutma modlarında 15’er dakika test edilmesi.
• 27. Kullanıcı Eğitimi: Kumanda fonksiyonları ve filtre temizliği hakkında müşteriye bilgi verilmesi.
• 28. Garanti Onayı: Sıfır cihazlarda yetkili servis prosedürüne uygun garanti başlatma.
• 29. Temizlik: Montaj alanındaki moloz ve kablo artıklarının temizlenerek teslim edilmesi.
• 30. Servis Formu: Yapılan işlemin detaylarını ve garantisini içeren belgenin teslimi.

Zeytinburnu Ticari ve VRF Klima Servisi: Atölye ve Residance Çözümleri

Zeytinburnu Klima Servisi kurumsal departmanımız, Demirciler Sitesi’ndeki atölyeler, sahil şeridindeki oteller ve rezidansların iklimlendirme sorumluluğunu üstlenir. Yüksek kapasiteli ve yoğun kullanılan bu alanlarda; VRF, Salon Tipi ve Kaset Tipi klimalara, “profesyonel ve hızlı” hizmet anlayışıyla yaklaşıyoruz. İşte Zeytinburnu’nun ticari hayatına özel sunduğumuz 30 maddelik profesyonel klima servis protokolümüz:

• 1. VRF Sistem Analizi: Otel ve plaza tipi VRF sistemlerin servis bilgisayarı ile detaylı analizi.
• 2. Salon Tipi Klima Bakımı: Mağaza ve kafelerde kullanılan yüksek kapasiteli cihazların temizliği.
• 3. Sinyal Hattı Kontrolü: Geniş alana yayılan sistemlerdeki iletişim kablolarının parazit kontrolü.
• 4. Eşanjör Temizliği: Kirlenen kondanser yüzeylerinin kimyasal ile açılarak verimin artırılması.
• 5. Kompresör Yağ Kontrolü: Büyük sistemlerde yağ asitlik testinin yapılarak sargı yanığının önlenmesi.
• 6. EXV Valf Testi: Hassas gaz kontrolü sağlayan elektronik valflerin tepki süresi kontrolü.
• 7. Rooftop Cihaz Bakımı: Fabrika ve AVM çatılarındaki paket klimaların kayış ve fan bakımı.
• 8. Kule Dezenfeksiyonu: Su soğutma kulelerinin lejyonella riskine karşı biyosidal temizliği.
• 9. Gaz Balanslama: Uzun borulama mesafelerine sahip binalarda basınç kaybının dengelenmesi.
• 10. Otomasyon Entegrasyonu: Bina yönetim sistemine (BMS) klima arıza sinyallerinin bağlanması.
• 11. Fancoil Hijyeni: Ofis ve otel odalarındaki fancoil ünitelerinin filtre ve serpantin temizliği.
• 12. Korozyon Koruması: Sahil hattındaki dış ünitelerin kimyasal buharlara karşı epoksi ile korunması.
• 13. Sirkülasyon Pompası Tamiri: Chiller su pompalarının mekanik salmastra ve rulman değişimleri.
• 14. Inverter Kart Onarımı: Yüksek voltajla çalışan güç kartlarının IGBT ve diyot değişimleri.
• 15. F-Gaz Raporlama: Sanayi kuruluşları için yasal gaz kaçak kontrollerinin belgelenmesi.
• 16. Hava Debisi Ölçümü: Menfezlerden çıkan havanın anemometre ile ölçülerek balans ayarı.
• 17. Kayış Kasnak Ayarı: Havalandırma fanlarının lazer hizalama ile ömrünün uzatılması.
• 18. Termal Pano Kontrolü: Elektrik panolarındaki ısınan kontaktör ve kabloların termal kamerayla tespiti.
• 19. Basınç Switch Testi: Sistem emniyet presostatlarının devreye girip girmediğinin kontrolü.
• 20. Karter Isıtıcı Kontrolü: Kışın kompresör yağının donmasını engelleyen rezistansların ölçümü.
• 21. Yağ Ayırıcı Revizyonu: Soğutma devresindeki yağın kompresöre geri dönüş veriminin kontrolü.
• 22. Likit Tutucu Testi: Kompresöre sıvı darbesi gelmesini önleyen tankın sağlamlık testi.
• 23. Sensör Kalibrasyonu: Filtre kirliliğini ve sıcaklığı algılayan sensörlerin ayarı.
• 24. Nem Alma Cihazı Tamiri: Depo ve arşivlerdeki nem alma cihazlarının gaz ve fan onarımları.
• 25. Vibrasyon Analizi: Çatıdaki büyük cihazların binaya verdiği titreşimin izolatörle kesilmesi.
• 26. Damper Motoru Değişimi: Taze hava karışımını ayarlayan motorların mekanik onarımı.
• 27. Pasivasyon İşlemi: Asitli yıkama sonrası metal yüzeylerin nötralize edilerek korunması.
• 28. Acil Servis (SLA): Anlaşmalı iş yerlerine öncelikli teknik müdahale garantisi.
• 29. Enerji Raporlama: Sistemin elektrik tüketiminin analiz edilerek tasarruf önerisi sunulması.
• 30. Personel Eğitimi: İşletme bakım ekibine cihazların temel kullanımı hakkında eğitim verilmesi.

Zeytinburnu Klima Servis Ücretleri ve Şeffaf Fiyatlandırma

Zeytinburnu Klima Servisi olarak, ilçenin sanayi ve konut karışık yapısına uygun, “semt farkı” yansıtmayan, şeffaf ve standart bir fiyat politikası izliyoruz. İster Büyükyalı’da bir residance, ister Demirciler Sitesi’nde bir atölye olsun; kurumsal ciddiyetle ve önceden onaylı tekliflerle çalışıyoruz. Bölge için geçerli olan fiyatlandırma kriterlerimiz şöyledir:

• Sabit Servis Bedeli: Zeytinburnu’nun ister sahilinde ister Topkapı sınırında olun; teknisyenimizin gelip arıza tespiti yapmasının bedeli sabittir. Mesafe farkı alınmaz.
• Servis Ücreti İadesi: Yapılan inceleme sonrası onarım teklifimizi onaylamanız durumunda, ödediğiniz arıza tespit bedeli toplam tutardan düşülür. Yani onarım yaptıran müşterimizden sadece parça ve işçilik ücreti alınır.
• Şeffaf ve Yazılı Fiyat: İşlem öncesinde değişecek parçanın fiyatı ve işçilik tutarı size yazılı veya sözlü olarak bildirilir. Onayınız olmadan cihazınıza müdahale edilmez.
• 1 Yıl Resmi Garanti: Atölyemizde veya yerinde yapılan tüm onarımlar ve takılan yedek parçalar 1 yıl garantilidir. İşlem sonunda size verilen resmi servis formu güvencenizdir.

Zeytinburnu Klima Servisi arayışınızda; marka bağımsız tüm cihazlar için güvenilir, hızlı ve teknik donanımı yüksek çözümler sunuyoruz. Profesyonel destek ve randevu için iletişim hattımızdan bize ulaşabilirsiniz.